pph立式儲罐成型工藝采用螺旋擠出纏繞技術(shù),品質(zhì)達(dá)到國際先進(jìn)水平,主要工序有罐體擠出纏繞、外部焊接、內(nèi)縫焊接、管口安裝等。
一、罐體擠出纏繞制作
罐體碰焊就是用PPH螺旋擠出纏繞機(jī)組使PPH顆粒料加工成罐體成型的工藝。系統(tǒng)采用將PPH顆粒熱熔后擠出后再鋼制模具上纏繞成罐體的工藝。
|
擠出纏繞的優(yōu)點(diǎn):
◆生產(chǎn)效率比手工的高5-8倍
◆產(chǎn)品整體性好,無接縫,抗腐蝕、耐滲漏性好
◆產(chǎn)品平整美觀,實(shí)現(xiàn)罐體上薄下厚,降低價格
◆產(chǎn)品尺寸、形狀不受限制
◆產(chǎn)品為顆粒料加工成型,抗老化性能好
|
二、外部焊接制作
外部焊接就是用進(jìn)口自動擠出焊接機(jī)組使儲罐應(yīng)力最大部位實(shí)現(xiàn)大焊縫一次焊接成型的工藝。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在大焊縫處,與罐底、罐體成一體。
|
底部焊接工藝特點(diǎn):
◆機(jī)械化、自動化程度最高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
◆可按制品承受應(yīng)力特點(diǎn)來設(shè)計(jì)焊縫規(guī)格,使之充分發(fā)揮焊縫的整體性
◆產(chǎn)品整體性好,焊縫與母體一體,抗腐蝕、耐滲漏性好
◆可減少飛邊,接縫平整美觀
◆在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑,防止老化,延長了使用壽命。
|
三、內(nèi)部焊接制作
內(nèi)部焊接是采用自動長臂擠出焊接工藝,是所有工序中最重要的一步。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在內(nèi)部焊縫處,與罐底、罐體成一體,原理與外部焊接相同,只是其設(shè)備不同。
|
內(nèi)部焊接工藝特點(diǎn):
◆機(jī)械化、自動化程度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
◆可按制品承受應(yīng)力特點(diǎn)來設(shè)計(jì)焊縫規(guī)格,使之充分發(fā)揮焊縫的整體性
◆產(chǎn)品整體性好,焊縫與母體一體,抗腐蝕、耐滲漏性好
◆可減少飛邊,接縫平整美觀
◆在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑,防止老化,延長了使用壽命。
|
四、管口安裝制作
管口安裝是最后一道工序,等同于底部焊接的縮小版本,就是用進(jìn)口小型自動擠出焊接機(jī)組,將接管與法蘭焊接成型,再采用開孔器在罐體上開相應(yīng)尺寸的口徑,最后采用德國MUNSCH手提擠出焊接。
|
管口安裝工藝特點(diǎn):
◆機(jī)械化、自動化程度最高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
◆管口焊縫與罐體一體,焊接強(qiáng)度高
◆可減少飛邊,焊縫平整美觀
◆在聚丙烯顆粒料中中添加紫外線吸收劑延長了使用壽命。
|