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纏繞儲罐廠家
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填料吸收塔



一、酸霧凈化塔設(shè)備概述 酸霧凈化塔又稱為酸霧處理塔,酸霧吸收塔/器,主要適用于硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產(chǎn)生酸/堿性氣體的廢氣治理環(huán)保設(shè)備,酸霧凈化塔具有凈化效率高、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好,重量輕,便于安裝、運(yùn)輸及維修管理等特點(diǎn)。
二、酸霧凈化塔的工作原理
酸霧處理塔是酸霧廢氣凈化不可缺少的設(shè)備,硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產(chǎn)生酸/堿性氣體,廢氣通過引風(fēng)機(jī)的動力進(jìn)入高效填料塔,在填料塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上,廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸,由于填料的機(jī)械強(qiáng)度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點(diǎn),廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應(yīng)時間。凈化后的氣體會飽含水份經(jīng)過塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放大氣中。酸霧處理塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來,轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式,塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件,塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后,氣體進(jìn)入填料層,填料層上有來自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體,并在填料上形成一層液膜,氣體流經(jīng)填料空隙時,與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或綜合反應(yīng),填料層能提供足夠大的表面積,對氣體流動又不致于造成過大的阻力,經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后,經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。廢水在酸霧凈化塔循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用,沉渣定期清撈、外運(yùn)。
三、酸霧凈化塔產(chǎn)品技術(shù)簡介
生產(chǎn)車間酸霧廢氣經(jīng)風(fēng)罩收集,經(jīng)管道再進(jìn)入堿液洗滌塔,堿液洗滌塔體放置二層填料層并配置二級水浴裝置,并在循環(huán)水池內(nèi)加氫氧化鈉(簡稱堿),以中和廢氣中的酸霧,經(jīng)二級噴淋塔裝置清洗后完全能保證達(dá)標(biāo)排放。
塔體放置二層填料層并配置二級高壓水浴裝置,經(jīng)二級噴淋裝置清洗后,通過濾水裝置,凈氣達(dá)標(biāo)外排。
酸霧凈化塔是一種使含塵氣體與水進(jìn)行充分洗浴作用的除塵器,酸霧凈化塔結(jié)構(gòu)簡單,主要由主體,進(jìn)氣管,排氣管,噴頭,填料層,加藥裝置,水源(水池)和水浴循環(huán)系統(tǒng)組成。
它是使特定容器內(nèi)含水率增加并改變氣流方向、降低氣流速度,讓其與塵氣體充分混合,使塵/氣的比重增加并粘附中和,水塵由空氣中脫離出來的一種除塵裝置。
四、酸霧凈化塔產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
⑴酸霧凈化塔工藝簡單,造價低,運(yùn)行費(fèi)用少,安裝方便,耐腐蝕;
⑵性能穩(wěn)定,除塵效率高,脫硫效果好;
⑶重量輕,便于安裝、運(yùn)輸及維修管理;
⑷特別適應(yīng)水溶性含塵氣體;
五、酸霧凈化塔產(chǎn)品缺點(diǎn):
⑴不適合干式物料回收利用;
⑵循環(huán)水如處理不好,易造成二次污染。
六、經(jīng)治理達(dá)標(biāo):
酸/堿廢氣經(jīng)治理后,污染物排放達(dá)到廣東省地方標(biāo)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段標(biāo)準(zhǔn)。適用ISO14000國際通用標(biāo)準(zhǔn)。酸及其化合物濃度排放:≤35mg/m3。
七、酸霧凈化塔適用范圍:
酸霧凈化塔主要應(yīng)用于有硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程產(chǎn)生酸/堿性廢氣的企業(yè)單位和實(shí)驗(yàn)室酸霧凈化設(shè)備






原材料 供貨商 規(guī)模 合作期
PPH顆粒料 北歐化工 全球塑料頂尖供應(yīng)商 20年
PPH板材 北歐化工 全球塑料頂尖供應(yīng)商 20年
PPH板材 德國新美樂 塑料供應(yīng)商的“勞斯萊斯” 20年
PPH板材 金天成 30年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),貨到全國 15年
PPH管道 +GF+ 瑞士著名的工業(yè)巨頭 20年




pph立式儲罐成型工藝采用螺旋擠出纏繞技術(shù),品質(zhì)達(dá)到國際先進(jìn)水平,主要工序有罐體擠出纏繞、外部焊接、內(nèi)縫焊接、管口安裝等。
一、罐體擠出纏繞制作
罐體碰焊就是用PPH螺旋擠出纏繞機(jī)組使PPH顆粒料加工成罐體成型的工藝。系統(tǒng)采用將PPH顆粒熱熔后擠出后再鋼制模具上纏繞成罐體的工藝。


擠出纏繞的優(yōu)點(diǎn):
◆生產(chǎn)效率比手工的高5-8倍
◆產(chǎn)品整體性好,無接縫,抗腐蝕、耐滲漏性好
◆產(chǎn)品平整美觀,實(shí)現(xiàn)罐體上薄下厚,降低價格
◆產(chǎn)品尺寸、形狀不受限制
◆產(chǎn)品為顆粒料加工成型,抗老化性能好




二、外部焊接制作
外部焊接就是用進(jìn)口自動擠出焊接機(jī)組使儲罐應(yīng)力最大部位實(shí)現(xiàn)大焊縫一次焊接成型的工藝。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在大焊縫處,與罐底、罐體成一體。


底部焊接工藝特點(diǎn):
◆機(jī)械化、自動化程度最高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
◆可按制品承受應(yīng)力特點(diǎn)來設(shè)計(jì)焊縫規(guī)格,使之充分發(fā)揮焊縫的整體性
◆產(chǎn)品整體性好,焊縫與母體一體,抗腐蝕、耐滲漏性好
◆可減少飛邊,接縫平整美觀
◆在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑,防止老化,延長了使用壽命。



三、內(nèi)部焊接制作
內(nèi)部焊接是采用自動長臂擠出焊接工藝,是所有工序中最重要的一步。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在內(nèi)部焊縫處,與罐底、罐體成一體,原理與外部焊接相同,只是其設(shè)備不同。


內(nèi)部焊接工藝特點(diǎn):
◆機(jī)械化、自動化程度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
◆可按制品承受應(yīng)力特點(diǎn)來設(shè)計(jì)焊縫規(guī)格,使之充分發(fā)揮焊縫的整體性
◆產(chǎn)品整體性好,焊縫與母體一體,抗腐蝕、耐滲漏性好
◆可減少飛邊,接縫平整美觀
◆在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑,防止老化,延長了使用壽命。



四、管口安裝制作
管口安裝是最后一道工序,等同于底部焊接的縮小版本,就是用進(jìn)口小型自動擠出焊接機(jī)組,將接管與法蘭焊接成型,再采用開孔器在罐體上開相應(yīng)尺寸的口徑,最后采用德國MUNSCH手提擠出焊接。



管口安裝工藝特點(diǎn):
◆機(jī)械化、自動化程度最高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
◆管口焊縫與罐體一體,焊接強(qiáng)度高
◆可減少飛邊,焊縫平整美觀
◆在聚丙烯顆粒料中中添加紫外線吸收劑延長了使用壽命。




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